Mocne opaski zaciskowe metalowe

Planowana realizacja dwudziestopiętrowego budynku mieszkalnego zlokalizowanego w centrum Bydgoszczy posiadała około tysiąc stronicową specyfikację koniecznych do zastosowania materiałów budowlanych, materiałów wyposażenia, sprzętów koniecznych do zainstalowania oraz wielu innych aspektów technicznego rozplanowania budynku. Pięć dziesięcioosobowa ekipa specjalistów w zakresie elektryki została wyposażona w specyfikację odnośnie każdego aspektu przewodów elektrycznych, w jakie miał zostać wyposażony ten okazały, najnowocześniejszy w okolicy budynek. Elektryfikacja budynku była znaczna, ponieważ pomieszczenia posiadały podłączenia do sieci telefonicznej, jak również windy oraz wiele elektrycznie sterowanych funkcji, takich jak automatycznie otwierane bramy garażowe. Rozplanowanie takiego zaawansowanego technicznie budynku wymagało szczegółowego opisu już na etapie projektu budynku. Specjaliści do spraw elektryki zostali poinformowani w wyżej opisywanym dokumencie, iż obiekt powinien zostać wyposażony w opaski zaciskowe metalowe typu ferrum. Opaski zaciskowe plastikowe miały być stosowane każdorazowo w pracach przy windach i bramach garażowych. Przepusty izolacyjne miały zostać zastosowane wszędzie tam, gdzie kilka przewodów elektrycznych łączyłoby się w bukiet elektryczny. Przepusty izolacyjne gwarantowałyby w tym wypadku bezawaryjność elektryfikacji budynku. Opaski zaciskowe plastikowe zostały zakupione w rekordowej ilości dwustu tysięcy egzemplarzy, nieco mniej wyniosła ilość w zamówieniu na opaski zaciskowe metalowe, ponieważ ich ilość to „tylko” sto osiemdziesiąt tysięcy. Przepusty izolacyjne najróżniejszych typów zostały zakupione w ilości pięćdziesięciu tysięcy egzemplarzy. Opaski zaciskowe metalowe zostały zamówione u producenta chińskiego, który w przetargu gminy zaoferował najbardziej satysfakcjonującą cenę oraz najwyższą jakość wyrobu. Trudno było znaleźć polskiego proudcenta, który zaoferowałby taką ilość towaru w krótkim czasie. Opaski zaciskowe plastikowe dostarczył producent z Turcji, również z powodów podobnych jak te w przypadku producenta chińskiego. Przepusty izolacyjne udało zamówić się u dostawcy polskiego, jednak ten, jak się okazało, musiał przestawić swą produkcję na trzy zmiany i zatrudnić dodatkową ilość pracowników na etaty nocne. Przed przystąpieniem do elektryfikacji budynku dostawy wymienionych wyżej sprzętów zostały trzykrotnie sprawdzone, przeprowadzano również audyt sprzętów. Te bardzo skrupulatne działania zagwarantowały prawidłową realizację obiektu, który stał się wizytówką nowoczesnej Bydgoszczy.